大湾区5G行业应用“扬帆起航”② | 创维5G+8K柔性智能工厂探索制造行业数字化转型

7月24日至25日，由工业和信息化部主办，深圳市政府协办，深圳市工业和信息化局、深圳市通信管理局承办的全国5G行业应用规模化发展现场会在深圳、东莞召开。7月24日上午，工业和信息化部部长肖亚庆一行到深圳市宝安石岩创维工业园区，实地调研创维5G+8K柔性智能工厂。

来源：通信世界

创维联合中国电信打造“5G+8K”柔性智能工厂，依托5G大带宽、低时延等特性结合AI、8K视觉、云边协同等，实现5G+融合网络支持柔性生产、5G+AI“车间眼”智能视觉检测、5G+8K+VR/AR智能远程运维、5G+智能物流四大核心应用落地，全面提升传统制造产线在生产、质检、运输和运维的效率效能，引领家电行业智能制造数字化转型。

5G+融合网络支持柔性生产利用5G网络实现对制造过程设备的多源异构数据的采集和解析，发挥5G+光纤的融合网络优势，实现存量传统产线的全数字化改造升级，大幅提升核心关键设备转产时数据配置下发的速度和灵活性，实现小批量混线生产。连接单线核心设备55台，辐射15条线体，共计800余台，转产时间从4小时降低至1小时。
5G+AI“车间眼”智能视觉检测率先采用自研5G+视觉质检并应用于14大品类的核心生产质检关键工序。通过5G网络汇聚181个关键视觉质检点数据,配合云端AI平台，提升质检点位的判断准确率和响应速度，实现对生产过程和产品的智能化、无人化质检。对比传统制造模式，单线自动化在线检测率从10%提升至80%，检测工序作业节拍由原来15秒/台，缩短至3秒/台，人均产出效率比传统产线提高17%，停产时间下降5%，工序自动化率达到40%，远超出行业平均水平。
5G+8K+VR/AR智能远程运维

利用创维自主研发的8K视觉、AI大脑、云边协同等技术实现创维8K VR一体机设备和5G完美融合，形成“云管端”的整体解决方案。通过“5G+8K”高清摄像头可实时观察多个异地设备运转情况及生产现场环境，实现远程运维和异地车间维护，异地车间维护效率提升5倍。

5G+智能物流

利用5G低时延、大带宽技术确保了AGV小车的稳定运行，解决了传统Wi-Fi经常断线的问题，同时采用激光+5G视觉导航融合技术，提高了生产物料的转配运输效率，智能仓储库容量提升了2.5倍。

创维是工信部第一批智能制造试点示范企业

深圳市5G+工业互联网第一批试点项目

5G+8K柔性智能工厂带来了

具有借鉴意义的产业升级

为制造行业数字化战略转型升级探索了新路径

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来源：通信世界、创维、中国电信

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